防腐陶瓷涂料的开发是建立在完整地理论基础上的

　

　　陶瓷涂料种类有很多，防腐陶瓷涂料只是耐高温材料的一个种类，传统的防腐陶瓷涂料耐温在1200℃左右，在很多工况下耐温幅度不够，大大影响了涂料的使用，如窑炉内壁、电加热丝、石墨电极、高温金属等高温物体上，这些材料工作时温度高达1500℃左右，或是更高，在高温工作下腐蚀损耗很大，隔热保温效果不好，有时会严重影响正常的工业生产，传统的耐高温涂料由于耐温幅度不够爱莫能助!

　　防腐陶瓷涂料的隔热保温材料，耐高温保温隔热涂料的导热系数只有0.03W/m.K，耐温幅度在1800℃，硬度高，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90%以上，可抑制高温物体热量损失，在1100℃的物体表面涂上8mm抗耐牌耐火高温隔热保温涂料物体表面的温度就能降低到100℃以内。在高温管道、设备、容器的外表面喷涂，可以有效抑制热辐射和热量传导的损失，经测试：在工业窑炉外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上,涂刷在窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，使炉膛的火焰温度生高。

　　工业设备上防腐陶瓷涂料研发成功和广泛的应用，取得了非常好的效果和经济效益，打破传统的涂料耐温，涂料功能性提高，有助于提升工业生产工艺，提高产品质量，节约能源。

　　为了便于说明防腐陶瓷涂料的材料设计思路，现列举和水泥有关材料的硬度指标，以明确设计的理论依据，使客户可以很清楚地看到产品的优越性和了解新产品，从而有力地推动这种材料在生产中的应用，使之发挥其应有的效力。硬度是材料的一种重要的力学性能，但在实际应用中，由于测量方法不同，测到的硬度所代表的材料性能也不同。

　　陶瓷及矿物材料常用的划痕硬度叫做莫氏硬度，它只表示硬度由小到大的顺序。一般将莫氏硬度分为lO级，后来因为出现了一些人工合成的硬度大的材料，又将莫氏硬度为15级。硬度试验常用静载压人法，有布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度。维氏硬度适用于较硬材料如陶瓷的硬度测试。其方法为，用金刚石四角锥在样块上施加静压力，通过测定压痕四边形的对角长度，经过计算得到材料的硬度指标。角锥的角度为136。；施加的压力W为1～100kgf。

　　计算公式为Hv=1．84W/d。刚玉、碳化硅、碳化硼等可以有效地抵挡矿渣和水泥的磨损，而高分子聚合物和石英不具有耐磨性，不适于用做立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和输送管道的内衬材料，铸钢可以用做耐磨衬体，但耐磨效果值得商榷。

　　总之防腐陶瓷涂料的开发是建立在完整地理论基础上的。目前国产陶瓷涂料超过了国外知名产品实物标准，有很好的耐磨性能，可以取代进口的防腐陶瓷涂料，是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。例如由北京耐默科技有限公司生产的高强防腐陶瓷涂料优良的力学性能和耐磨指数可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，有效地提高设备运转周期。